HP-H(H)KC-serie Hoog efficiënt voorverwarm- en kneedkoelsysteem

HP-DMH-SERIE
DROOG MATERIAAL VOORVERWARMING
Er worden meerdere versterkende verwarmingstechnologieën toegepast, droge materialen kunnen in 30 minuten tot 180 ℃ worden verwarmd wanneer HTM 260 ℃ is.
Technische prestaties
1. Hoge voorverwarmingskwaliteit
Het maakt gebruik van raak- en differentieel mengblad voor het mengen en verwarmen van droog materiaal, waardoor materialen voortdurend rechtstreeks in contact komen met het warmteoverdrachtsoppervlak van de apparatuur om efficiënt mengen en verwarmen te realiseren.
2. Snelle warmteoverdracht en hoge temperatuur
Gebruik efficiënte tankoctrooitechnologie voor hoge temperaturen (octrooinummer uitvinding: ZL201210124643.8), nieuw type patenttechnologie voor mengbladen (patentnr.: ZL 201610897074.9, ZL201610897263.6), algemene patenttechnologie voor verwarming (patentnummer uitvinding: ZL200420018996.0), patenttechnologie voor mengbladverwarming (patentnummer: ZL200620085174.3), verwarmingstechnologie voor afvoerpoort, voeringplaat en naadloze tanktechnologie.
3. Garandeer de deeltjesgrootteverhouding van het droge materiaal
Gebruik speciale apparatuur om de binnendiameter van de tank en het lagergat van de tankeindplaat te bewerken. De hoge bewerkingsprecisie garandeert de vereiste opening tussen het mengblad en de tank en voorkomt dat deeltjes tijdens het mengen en verwarmen vermalen.

4. De temperatuurmeting is nauwkeurig
Gebruik nieuwe temperatuurmeettechnologie (patentnr.: ZL201420490132.2) om de temperatuurmeetprestaties van thermoresponsief en anti-interferentie te verbeteren.
5. Perfecte luchtdichtheid
Gebruik een gecombineerde overlappende metalen ring om meerdere afdichtingen te vormen (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) om te garanderen dat er geen koolstofpoeder lekt uit het asuiteinde van het mengblad; De hydraulische roterende sluisafvoerpoort heeft een uitstekende luchtdichtheid, waarvan het afdichtingsoppervlak nooit zal verslijten, zodat de luchtdichtheid betrouwbaar is zonder materiaallekkage uit de afvoerpoort.
6. Snelle ontlading, geen materiaalresten
Mengbladen duwen het materiaal spiraalvormig voort, zodat het snel wordt afgevoerd. Het materiaal wordt in minder dan 2 minuten volledig uit de onderste afvoerpoort afgevoerd, zonder dat er resten achterblijven.
7. Geen poederlekkage tijdens materiaalafvoer
De afsluittrechter sluit de afvoerdeur volledig af, er lekt geen poeder tijdens de materiaalafvoer. Alle hydraulische bedieningsmechanismen van de afvoerdeur bevinden zich buiten de afsluittrechter voor gemakkelijke observatie en onderhoud.
8. Voeringsplaat met hoge slijtvastheid
Het mengblad is aan het oppervlak gelast met slijtvaste lagen, waarvan de stijfheid maximaal HRC665 is, en de levensduur van het mengblad is 20 jaar. Nieuw type slijtvast mangaanstaalmateriaal wordt gebruikt als voeringplaten met hoge sterkte na thermische behandeling. De levensduur van bekledingsplaten voor de productie van anoden bedraagt ​​15 jaar en van 1 jaar voor de productie van kathode- en koolstofelektroden.
9. Mengbladstructuur geschikt voor werkomgevingen met hoge temperaturen
Het lager beweegt wanneer het mengblad langer uitrekt onder hitte om verstopping van de lagers te voorkomen, veroorzaakt door het langer uitrekken van het mengblad. De lagerkamer heeft een koelstructuur die de normale werktemperatuur van het lager garandeert en de levensduur van het lager verlengt. De lagerkamer heeft een koelwatermantel om de werktemperatuur van het lager bij hoge temperaturen te garanderen en de levensduur ervan te verlengen. Mengbladen werken normaal bij hoge temperaturen.
10. Betrouwbare werking van het transmissiesysteem
Het transmissiesysteem bestaat uit een hoofdmotor, een reductietandwiel met harde tanden uit de P-serie, waarvan het draagvermogen 3 keer zo groot is als dat van een gewone reductietandwiel, zodat de apparatuur niet wordt beschadigd als er vreemde harde dingen in de tank vallen en de mengbladen blokkeren .
11. Laag geluidsniveau
Het wordt bewerkt met speciale apparatuur, het heeft een goede concentriciteit, de bediening is soepel, de levensduur is lang en het bedieningsgeluid van de hele machine is minder dan 80 dB.
12.PLC volautomatische bediening
PLC-besturing en internetcommunicatie zijn toegepast om de weergave te meten en de werking van apparatuur en statusparameters in realtime te verzenden (optionele configuratie). Drie soorten bedieningsmodi - internet automatisch, enkele machine automatisch en handmatig - garanderen dat de machine zelf automatisch kan werken, ongeacht of de stroomopwaartse en stroomafwaartse machines automatisch zijn.

HP-CPK-SERIE
KNEDER VAN KOOLSTOFPASTA
HP-CPK-serie koolstofpasta-kneder (octrooinummer uitvinding: ZL20141 0430160.X,ZL201420490132.2) maakt gebruik van een aantal gepatenteerde technologieën, die een uitstekende pasta-kneedkwaliteit en de beste afdichtingsprestaties garanderen zonder lekkage van stof en pekrook.
Technische prestaties
1. Hoge mengkwaliteit
Het maakt gebruik van kruisende, synchrone mengbladtechnologie uit Japan. De straal van de mengbladen overschrijdt het midden van de tank, waardoor het bedieningsgebied groter wordt; twee mengbladen hebben dezelfde spiraalvormige klimrichting maar een verschillende draairichting, het ene mengblad duwt materiaal naar het midden en het andere duwt naar beide kanten, materiaal stroomt als "8" in de tank.
Het gedeelte van het blad is elliptisch, waardoor materialen worden geduwd om mee te bewegen met de verticale richting van het elliptische gedeelte, de knijpwerking wordt geïntensiveerd, materiaalkorrels worden volledig gemengd, het meng- en kneedeffect wordt versterkt. Het elliptische gedeelte blijft niet gemakkelijk aan het materiaal plakken en het oppervlak van mengbladen is materiaalvrij.
2. Snelle warmteoverdracht en hoge temperatuur
Gebruik efficiënte tankoctrooitechnologie voor hoge temperaturen (octrooinummer uitvinding: ZL 2012 1 0124643.8) (dit is een aangepaste configuratie), patenttechnologie voor algemene verwarming (patentnummer uitvinding: ZL2004 2 0018996.0), patenttechnologie voor mengbladverwarming (patentnummer uitvinding: ZL 2006 2 0085174.3) (dit is een configuratie op maat), persschuifverwarmingstechniek, bekledingsplaat en tanknaadloze verbindingstechniek.
3. Garandeer de deeltjesgrootte van het droge materiaal
Gebruik speciale apparatuur om de binnendiameter van de tank en het lagergat van de tankeindplaat te bewerken. De nauwkeurigheid van de bewerking is hoog en garandeert een vereiste opening tussen het mengblad en de tank om te voorkomen dat deeltjes tijdens droog mengen en verwarmen vermalen.
4. De toonhoogteverdeling is uniform
Het pekverdeelapparaat is op het deksel gemonteerd om pek via meerdere punten gelijkmatig in de tank toe te voegen, het opnemen van droge materiaalblokken in de pasta wordt vermeden. Het apparaat wordt verwarmd door warmteoverdrachtsolie om te voorkomen dat gestolde pek het apparaat blokkeert.
5. Temperatuurmeting is nauwkeurig
Gebruik nieuwe temperatuurmeettechnologie (patentnr.: Z2014 2 0490132.2) om de temperatuurmeetprestaties van thermoresponsief en anti-interferentie te verbeteren.
6. Perfecte luchtdichtheid
Gebruik een gecombineerde overlappende metalen ring om meerdere afdichtingen te vormen (patentnummer: ZL 2014 2 0490187.3) om te garanderen dat er geen koolstofpoeder lekt uit het asuiteinde van het mengblad; De hydraulische draaisluis heeft een uitstekende luchtdichtheid, waarvan het afdichtingsoppervlak nooit verslijt, zodat de luchtdichtheid betrouwbaar is en er geen materiaal uit de afvoerpoort lekt.
7. Snelle ontlading, geen materiaalresten
Mengbladen duwen het materiaal spiraalvormig aan en het materiaal wordt snel afgevoerd. De afvoerpoort bevindt zich op de bodem van de tank, het materiaal wordt volledig zonder residu afgevoerd, de materiaalafvoertijd bedraagt ​​minder dan 2 minuten en er zit geen materiaal meer in de tank.
8. Hoge slijtvastheid
Het mengblad is aan het oppervlak gelast met slijtvaste lagen met een stijfheid tot HRC6065, en de levensduur van het mengblad is 20 jaar. Tankvoeringplaten zijn gemaakt van een nieuw type slijtvast mangaanstaalmateriaal met uitstekende sterkte na thermische behandeling. De levensduur van bekledingsplaten voor de productie van anode is 15 jaar en die van 1 jaar voor de productie van kathode- en koolstofelektroden.
9. De dragende structuur van het mengblad is betrouwbaar
De mengbladas heeft een zelfinstellend rollager en een dubbelrichtings druklagerontwerp dat de axiale kracht van het mengblad overwint en voorkomt dat de mengladen axiaal verschuiven en de levensduur van het lager langer is. De lagerstructuur is aan de ene kant vastgezet en aan de andere kant beweegbaar, waardoor de invloed van thermische uitzetting wordt geëlimineerd en wordt voorkomen dat het mengblad vastloopt nadat het is verwarmd door warmteoverdrachtsolie.
10. Betrouwbare werking van het transmissiesysteem
Het maakt gebruik van een versnellingsbak met harde tandenreductie en een synchrone gespleten structuur van de versnellingsbak met volledige smering en betrouwbare werking. Reductietandwiel met harde tanden, waarvan het draagvermogen drie keer zo groot is als het gewone, garandeert samen met de tandwielkoppeling een hoog draagvermogen van het transmissiesysteem. De hydraulische koppeling kan het overgebrachte koppel aanpassen aan de belasting om bescherming tegen overbelasting te bieden en ervoor te zorgen dat de machine met belasting kan herstarten in geval van speciale omstandigheden (zoals herstarten na stoppen tijdens het rijden).
11. Laag geluidsniveau
Het wordt bewerkt met speciale apparatuur om een ​​goede concentriciteit te verkrijgen, waardoor de bediening soepel verloopt, de levensduur lang is en het bedieningsgeluid van de hele machine minder dan 80 dB bedraagt.
12. PLC volautomatische besturing
Er wordt gebruik gemaakt van PLC-besturing en internetcommunicatie om de werking van apparatuur en statusparameters in realtime te meten, weer te geven en te verzenden (optionele configuratie). Drie soorten bedieningsmodi internet automatisch, enkele machine automatisch en handmatig - garanderen dat de machine zelf automatisch kan werken, ongeacht of de stroomopwaartse en stroomafwaartse machines automatisch zijn.

HP-PKC-SERIE
CARBON PASTE KNEADKOELER
Pasta-kneedkoeler uit de HP-PKC-serie (uitvindingsoctrooi nr. 20121099062.3) is internationaal toonaangevende kneedmachine. Het maakt gebruik van kneedtechnologie op lage temperatuur, de pasta wordt opnieuw gekneed tijdens het afkoelen, de kneedkwaliteit wordt verder verbeterd. Pasta na afkoeling is dispergeerbaar met agglomeratie en pekrook is volledig ontladen en bereikt het internationale niveau van vergelijkbare producten.
Technische prestaties
1. Mengen en koelen op lage temperatuur
Gebruik koolstofpasta-koelertechnologie (uitvindingsoctrooi nr.: ZL 2012 1 0099062.3), pasta-koelertechnologie (patent nr.: ZL 2009 2 0273347.8) om onder lage temperatuur te kneden terwijl de koolstofpasta wordt gekoeld. Nadat de koolstofpasta is gekneed en afgekoeld tot 130 ℃ (dergelijke temperatuur houdt verband met de kenmerken van pek), is met de afname van de temperatuur de vorming van een pekadsorptielaag op het aggregaatoppervlak actiever en is de gelaagde structuur van de pekadsorptielaag heeft de neiging om op volgorde te worden gerangschikt, wat gunstig is voor het verbeteren van de geleidbaarheid van koolstofproducten.
2. De vormvolumedichtheid is verbeterd met 0,02
Het vormen van koolstofproducten en de volumedichtheid van het eindproduct worden onder dezelfde vormomstandigheden met 0,02 verbeterd.
3. De opbrengst wordt verbeterd met 2-5%
Koolstofproductdefecten worden geëlimineerd, de opbrengst aan eindproduct gemaakt door gekoelde koolstofpasta wordt met 2-5% verbeterd onder dezelfde procesomstandigheden.
4. De hoeveelheid pitch wordt met 2% verminderd
Het pekverbruik tijdens de vorige "meng"-productieprocedure wordt met meer dan 2% verminderd.
5. Gekoelde pasta is incompact
Er wordt gebruik gemaakt van de technologie voor het koelen van koolstofpasta, waarbij speciaal ontworpen mengbladen de pasta krachtig mengen en verspreiden.
6. Gekoelde koolstofpasta heeft een uniforme temperatuur
Koolpasta wordt gemengd en afgekoeld door gelijktijdig koelmedium te laten circuleren. Twee mengbladen roteren synchroon maar in tegengestelde richting, zodat de materialen op volgorde in de tank stromen, waardoor de temperatuur en eigenschappen van de pasta worden gehomogeniseerd, de mengweerstand wordt geminimaliseerd en de aandrijfkracht van de apparatuur wordt bespaard.
7. De koelefficiëntie is hoog
Gebruik de verwarmingstechnologie van het mengblad (patent nr.: ZL 2006 20085174.3, het mengblad heeft koelmedium aan de binnenkant om de pasta af te koelen), verwarmingstechnologie voor het hele gebied (patent nr. ZL20042 0018996.0), intensieve warmteoverdrachtsmantel, materiaalafvoerpoortkoeling en voering plaat en tank naadloos aansluitende en andere koelintensiverende technologie.
8. Pekrook ontsnapt volledig
De speciaal ontworpen mengbladen verspreiden de pasta voortdurend, zodat deze op een compacte manier ontsnapt en de pekrook sneller ontsnapt.
9. Temperatuurmeting is nauwkeurig
Gebruik nieuwe temperatuurmeettechnologie (patent nr. ZL2014 2 0490132.2) om de temperatuurmeetprestaties van thermoresponsief en anti-interferentie te verbeteren.
10. Snelle materiaalafvoer, geen materiaalresten
Het mengblad duwt de materialen spiraalvormig om het materiaal snel en volledig af te voeren via de onderste open afvoerpoort in minder dan 2 minuten zonder dat er resten achterblijven.
11. Hoge slijtvastheid
Het mengblad is aan het oppervlak gelast met slijtvaste lagen, waarvan de stijfheid maximaal HR6065 is, en de levensduur van het mengblad is 20 jaar. Nieuw type slijtvast mangaanstaalmateriaal wordt gebruikt als voeringpastei met hoge sterkte na thermische behandeling. Levensduur van bekledingsplaten voor de productie van anoden is 15 jaar en 1 jaar voor de productie van kathodes en koolstofelektroden.
12. De lagerstructuur van het mengblad is betrouwbaar
De mengbladas heeft een zelfinstellend rollager en een dubbelrichtings druklagerontwerp dat de axiale kracht van het mengblad overwint en voorkomt dat de mengbladen axiaal verschuiven en de levensduur van het lager langer is. De lagerstructuur is aan de ene kant vastgezet en aan de andere kant beweegbaar, waardoor de invloed van thermische uitzetting wordt geëlimineerd en wordt voorkomen dat het mengblad vastloopt nadat het is verwarmd door warmteoverdrachtsolie.
13. Betrouwbare werking
Het maakt gebruik van een tandwielreductiekast met harde tanden en een synchrone gespleten versnellingsbakstructuur met volledige smering en betrouwbare werking. Reductietandwiel met harde tanden, waarvan het draagvermogen drie keer zo groot is als het gewone, garandeert samen met de tandwielkoppeling een hoog draagvermogen van het transmissiesysteem. De hydraulische koppeling kan het overgebrachte koppel aanpassen aan de belasting om bescherming tegen overbelasting te bieden en ervoor te zorgen dat de machine met belasting kan herstarten in geval van speciale omstandigheden (zoals opnieuw starten na stoppen tijdens het rijden)
14. Laag geluidsniveau
Het wordt bewerkt met speciale apparatuur om een ​​goede concentriciteit te verkrijgen, waardoor de bediening soepel verloopt, de levensduur lang is en het bedieningsgeluid van de hele machine minder dan 80 dB bedraagt.
15. PLC volautomatische besturing
Er wordt gebruik gemaakt van PLC-besturing en internetcommunicatie om de werking van apparatuur en statusparameters in realtime te meten, weer te geven en te verzenden (optionele configuratie). Drie soorten bedieningsmodi --- internet automatisch, enkele machine automatisch en handmatig. Garandeer dat de machine zelf automatisch kan werken, ongeacht of de stroomopwaartse en stroomafwaartse machines automatisch zijn.