HP-DHK serie Dubbellaagse voorverwarmende kneder

Technische prestaties

1. Hoge voorverwarmkwaliteit van droge materialen;
De bovenste laag gebruikt raaklijn, verschillende snelheid en straal droge materiaalmeng- en verwarmingstechnologie. Het mengblad roert materialen en verwarmt het materiaal tegelijkertijd, zodat de materialen continu direct in contact kunnen komen met het warmteoverdrachtsoppervlak van de apparatuur om efficiënte verwarming te realiseren Het gebruiksmodel overwint het gebrek van een laag verwarmingsrendement dat wordt veroorzaakt door een slechte thermische geleidbaarheid van droge materialen wanneer droge materialen in een statische toestand worden verwarmd.

2.Hoge mengkwaliteit
De onderste laag gebruikt een kruisend synchroon mengblad, overliggende mengtechnologie geïntroduceerd uit Japan.Het roterende bereik van de mengbladen overschrijdt het midden van de tank, waardoor het bedieningsgebied groter wordt;twee mengbladen hebben dezelfde spiraalvormige klimrichting maar verschillende draairichting, één mengblad duwt materiaal naar het midden en de andere duwt naar beide kanten, materiaal stroomt als "8" in de tank.
Introduceer in het originele mengblad uit Japan, het gedeelte van het mengblad is elliptisch en het duwt materiaal om mee te bewegen met de verticale richting van het elliptische gedeelte, de knijpwerking wordt geïntensiveerd, materiaalkorrels worden volledig gemengd, het meng- en kneedeffect wordt versterkt.Elliptische sectie plakt niet gemakkelijk aan materiaal en het oppervlak van mengbladen is vrij van materialen.

3. Hoge efficiëntie en energiebesparing;
Het keurt dubbellaagse voorverwarmer en mixeroctrooitechnologie goed (uitvindingsoctrooinummer: ZL 200910014580.9), dubbele verwarming en dubbelmengende koolstofmixertechnologie (uitvindingsoctrooinummer: ZL 200420018997.5), met droog materiaal voorverwarmen op de bovenste laag en koolstofpasta mengen op onderste laag tegelijkertijd wordt de productiviteit met 80% verbeterd.

4. Snelle warmteoverdracht en hoge temperatuur;
Het keurt hoogrenderende tankoctrooitechnologie op hoge temperatuur goed (uitvindingsoctrooi nr.: ZL 2012 1 0124643.8), nieuwe patenttechnologie voor mengbladen (uitvindingsoctrooi nr.: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), uitgebreide patenttechnologie voor verwarming, mengbladverwarming patenttechnologie, afvoerpoortverwarming en naadloze montagetechnologie tussen voeringplaat en tanklichaam.Er wordt een geïntegreerd verwarmingsmengblad gebruikt.De bladen, holle as en andere mengdelen die in contact komen met materialen verwarmen materialen door middel van warmteoverdrachtsolie.

5. Veiligheidsbewakingssysteem van roterende verbinding en flexibele metalen buis (optionele configuratie)
Roterende verbinding van warmteoverdrachtsolie is geïnstalleerd met positiesensor om de verplaatsing van de vaste behuizing van de roterende verbinding te bewaken en de communicatie met het centrale besturingssysteem in realtime te houden.De machine wordt onmiddellijk gestopt en stuurt een alarm in geval van abnormale omstandigheden.Warmteoverdrachtsolie-inlaat en -uitlaat van roterende verbinding en metalen buis zijn geïnstalleerd met druksensor om de buisdruk te bewaken en te communiceren met het centrale controlesysteem, om systeemonderhoud en alarmpijpleidinglekkage te veroorzaken in geval van drukveranderingen.

6. Mixing blade veiligheidsmonitorsysteem (optionele configuratie)
Mengbladen hebben een speciaal ontwerp, positiesensor bewaakt de werking van het mengblad in realtime en verzendt de status van het mengblad naar het centrale besturingssysteem.Als de mengbladen worden geblokkeerd door vreemde stoffen, stopt de machine dringend en stuurt alarmen om schade aan de apparatuur te voorkomen.

7. Garandeer de deeltjesgrootteverdeling van droog materiaal;
Gebruik speciale apparatuur om de binnendiameter van de tank en het lagergat van de tankeindplaat te verwerken, de precisie van de bewerking van de apparatuur is hoog en het garandeert de vereiste opening tussen het mengblad en de tank en voorkomt dat deeltjes vermalen tijdens droog mengen en verwarmen.

8. Uniforme toonhoogteverdeling:
Het pekverdeelapparaat is op het deksel gemonteerd om de pek gelijkmatig via meerdere punten in de tank toe te voegen, het opnemen van droog materiaalblok in pasta wordt vermeden.Het apparaat wordt verwarmd door warmteoverdrachtsolie om te voorkomen dat gestolde pek het apparaat blokkeert.

9.Nauwkeurige temperatuurmeting
Nieuwe temperatuurmeettechnologie (patentnr.: ZL 2014 2 0490132.2) is toegepast om de thermoresponsieve en anti-interferentie van temperatuurmeetprestaties te verbeteren.

10.Perfecte luchtdichtheid
Gebruik een gecombineerde overlappende metalen ring van een meerkanaals afdichting (Uitvindingsoctrooi nr.: ZL 2014 2 0490187.3) om te garanderen dat er geen koolstofpoeder lekt vanuit het aseinde van het mengblad;Hydraulische draaisluis afvoerpoort heeft een uitstekende luchtdichtheid, waarvan het afdichtingsoppervlak nooit verslijt, zodat de luchtdichtheid betrouwbaar is en er geen materiaal lekt uit de afvoerpoort.

11.PLC volautomatische controle;
PLC-besturing en internetcommunicatie worden gebruikt om de werking van apparatuur en statusparameters in realtime te meten, weer te geven en te verzenden (optionele configuratie).Drie soorten bedieningsmodi - automatisch internet, één machine automatisch en handmatig - garanderen dat de machine zelf automatisch kan werken, ongeacht of de stroomopwaartse en stroomafwaartse machines automatisch zijn (optionele configuratie).

12. Hoge slijtvastheid;
Het mengblad is aan het oppervlak gelast met slijtvaste lagen met een stijfheid tot HRC60-65, en de levensduur van het mengblad is 20 jaar.Tankvoeringplaten gebruiken nieuw type slijtvast mangaanstaalmateriaal met uitstekende sterkte na thermische behandeling.De levensduur van voeringplaten om anodes te produceren is 15 jaar en het is 1 jaar om kathode- en koolstofelektroden te produceren.

13. Betrouwbare draagstructuur van mengblad;
De as van het mengblad neemt een zelfinstellend rollager en een dubbel-richting druklagerontwerp aan dat de axiale kracht van het mengblad overwint en voorkomt dat de mengbladen axiaal verschuiven en dat de levensduur van het lager langer is.De lagerstructuur is aan de ene kant vastgezet en aan de andere kant beweegbaar, wat de invloed van thermische uitzetting elimineert en voorkomt dat het mengblad vastloopt nadat het is verwarmd door warmteoverdrachtsolie.

14.Volautomatisch smeersysteem met realtime monitoring (optionele configuratie)
Het keurt volledig automatisch smeersysteem goed, het smeringsinterval en de duurzame tijd kunnen worden aangepast.Smeerstation heeft een druksensor om de werkstatus van het hoofdstation van het automatische smeersysteem in realtime te bewaken en om alarm te sturen in geval van abnormale omstandigheden.
Elk smeerpunt heeft een automatische reset-drukschuifklep en positiesensor die de werkstatus van elk smeerpunt bewaakt en automatisch een systeemonderhoudsmelding en storingsalarm verzendt.

15.Low noise
Het wordt verwerkt met speciale apparatuur, om een ​​goede concentriciteit, eenvoudige bediening en een lange levensduur te krijgen,
En het bedrijfsgeluid van de gehele machine is lager dan 80 dB.

16. Betrouwbare werking van het transmissiesysteem:
Het keurt de versnellingsbak met harde tanden en de synchrone gespleten structuur van de versnellingsbak met volledige smering en betrouwbare werking goed.Reductietandwiel met harde tanden, waarvan het draagvermogen 3 keer zo groot is als de gewone, garandeert samen met de tandwielkoppeling een hoog draagvermogen van het transmissiesysteem.De hydraulische koppeling kan het overgedragen koppel aanpassen aan de belasting om bescherming tegen overbelasting te bieden en de machine in staat te stellen opnieuw te starten met belasting in het geval van speciale gelegenheden (zoals herstarten na stoppen tijdens het draaien).

17. Eenvoudig onderhoud:
Het keurt dubbellaagse voorverwarmer en mixer-octrooitechnologie goed (uitvindingsoctrooinummer: ZL 200910014580.9), de apparatuur heeft een tractie- en schuifinrichting om "bovenste tank" te trekken die op "onderste tank" beweegt om onderhoudsruimte over te laten voor onderhoud van de onderste laag.Tankeindplaat en tank hebben een open structuur, het is gescheiden in bovenste en onderste delen op de positie van de axiale lijn van het mengblad, samen met fijne bewerking en ingesloten behandeling, installatieprecisie en tankluchtdichtheid zijn gegarandeerd.

18. Snel ontladen en geen materiaalresten
Het mengblad duwt materialen spiraalsgewijs om het materiaal snel en volledig van de onderkant af te voeren. Open de afvoerpoort zonder dat er resten achterblijven.