HP-H(H)KC Hoog efficiënt voorverwarmen en kneden Koelsysteem voor speciaal grafiet

Korte beschrijving:

HP-H(H)KC-serie Hoog efficiënt voorverwarmen Kneden Koelsysteem wordt voornamelijk gebruikt bij de bereiding van pasta in de koolstofindustrie, voor de productie van voorgebakken anode, aluminiumkathode, grafietelektrode, speciaal grafiet en andere producten.Nadat het aggregaat is verwarmd tot de gespecificeerde procestemperatuur in de voorverwarmmachine, gaat het de kneedmachine binnen om het kneden van het droge materiaal en de bindmiddelpek te voltooien, waarbij pasta met goede plasticiteit wordt gevormd, en de pasta komt de koelmachine binnen om te worden gekoeld tot de gespecificeerde vormingstemperatuur.


Product detail

Productlabels

HP-H(H)KC-serie Hoog efficiënt voorverwarmen Kneden Koelsysteem wordt voornamelijk gebruikt bij de bereiding van pasta in de koolstofindustrie, voor de productie van voorgebakken anode, aluminiumkathode, grafietelektrode, speciaal grafiet en andere producten.Nadat het aggregaat is verwarmd tot de gespecificeerde procestemperatuur in de voorverwarmmachine, gaat het de kneedmachine binnen om het kneden van het droge materiaal en de bindmiddelpek te voltooien, waarbij pasta met goede plasticiteit wordt gevormd, en de pasta komt de koelmachine binnen om te worden gekoeld tot de gespecificeerde vormingstemperatuur.

HP-H(H)KC Hoog efficiënt voorverwarmen Kneden Koelsysteem is uitgerust met een nieuwe efficiënte tank voor hoge temperaturen, een zeer efficiënt mengblad voor hoge temperaturen, een veiligheidsbewakingssysteem van de roterende verbinding, een nieuw afdichtingsapparaat van het asuiteinde van het mengblad, veiligheidsbescherming apparaat van mengblad, real-time monitoringsysteem van mengblad, toonhoogte uniform toevoerapparaat, transmissiesysteem met sterk draagvermogen en betrouwbare werking, gemakkelijke vervanging van voeringplaat, nauwkeurig temperatuurmeetapparaat, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur efficiënt werkt , stabiel en betrouwbaar.
Technische prestaties
Na oppervlaktebehandeling bereikt de oppervlakteruwheid van het gebogen gedeelte en het oppervlak van het mengblad 0,1, de meng- en koelmaterialen zijn divergerend, niet gemakkelijk aan het mengblad te plakken en de levensduur van het mengblad is 20 jaar.
hfdg (3)
Het keurt nieuwe uitgebreide hoogrenderende tanktechnologie, hoogrenderende tankoctrooitechnologie op hoge temperatuur, patenttechnologie voor mengbladverwarming, nieuwe patenttechnologie voor mengbladverwarming en gepatenteerde technologie voor volledige oppervlakteverwarming goed.Het droge materiaal heeft een hoge verwarmingssnelheid en een hoog verwarmingsrendement.
hfdg (1) hfdg (2)
Het droge voorverwarmende deel maakt gebruik van tangentiële, verschillende snelheden en straal droge materiaalmeng- en verwarmingstechnologie om de materialen gelijkmatig te mengen.

Het deeg kneden keurt kruisend synchroon mengblad goed, overliggende mengtechnologie.De materialen worden gelijkmatig gekneed zonder blinde hoek te kneden en de grondstof te blokkeren.

Uitgerust met stofafscheider om het stof op te vangen dat vrijkomt tijdens het toevoeren van droog materiaal in het droge mengproces en om het milieu te beschermen. Het verzamelde stof zal automatisch terugkeren en blijven deelnemen aan het droge mengproces om de balans tussen materialen en productkwaliteit te waarborgen.

De gepatenteerde technologie van een nieuwe thermogevoelige temperatuurmeeteenheid wordt toegepast, met nauwkeurige temperatuurmeting en temperatuurmeetfout van ± 2 ℃.

De gepatenteerde gecombineerde overlappende metalen ringafdichtingstechnologie is toegepast om ervoor te zorgen dat er geen koolstofpoeder lekt aan het asuiteinde van het mengblad.

De tank is gemaakt van laaggelegeerd hoogwaardig staalplaat Q460D.Het binnenoppervlak van de tank is behandeld met een oppervlakteruwheid van 0,1.De materialen zijn niet gemakkelijk aan de tank te kleven.De levensduur van de tank is 20 jaar.

Slijtvaste laslaag wordt over het oppervlak van het mengblad gelegd en de levensduur van het mengblad is 20 jaar.

Het lossysteem keurt hydraulische omzet goed om de lospoort te vergrendelen om geen materiële lekkage te garanderen. De tank en de afvoerpoort mogen geen fijn koolstofpoeder lekken.

Het mengbladlager is ontworpen om beweegbaar te zijn om te voorkomen dat het mengblad wordt verwarmd, uitgeschoven en vast komt te zitten; Het mengblad is uitgerust met een bidirectioneel druklager om te voorkomen dat het mengblad de tank vermaalt.

De tank heeft een aparte structuur en een invoerpoort en een stofopvangpoort zijn gereserveerd op de bovenklep.

Uitgerust met real-time bewakingssysteem voor de hoofdlagertemperatuur van de hoofdmotor, alarm onmiddellijk in geval van afwijking. Het koel- en bewakingssysteem van de hoofdaslager is uitgerust om het hoofdaslager in realtime te koelen, de temperatuur van het koelmedium, de stroom en andere parameters in realtime en geef onmiddellijk een alarm in geval van afwijking. Zorg voor een veilige, betrouwbare en stabiele werking van het spindellagersysteem in een omgeving met hoge temperaturen.

Uitgerust met een veiligheidsvoorziening voor de mengbladen. Schakel de stroom onmiddellijk uit om het mengblad te beschermen tegen beschadiging in geval van overbelasting.Nadat de belasting weer normaal is, start u direct de hoofdmotor, het veiligheidsapparaat combineert en herstelt automatisch de stroom, en het systeem keert terug naar de normale werking.

Technische parameters

Speciale voorverwarmmachine van grafiet droog materiaal HP-DMH(H)600-SG HP-DMH(H)2000-SG HP-DMH(H)3000-SG
Nominaal volume (L) 600 2000 3000
Maximaal volume (L) 1150 3680 3900
Revolutie van mengblad (RPM) 16/13 12/15 12/15
Verwarmingsmethode: Warmteoverdracht olie Warmteoverdracht olie Warmteoverdracht olie
Werkdruk (MPA) 0.3 0,3-0,4 0,3-0,4
Kneedmethode: Tangent verschillende snelheidsstraal Verschillende raaklijnstraal Tangent verschillende snelheidsstraal
Speciale grafietkneder HP-CPK600-SG HP-CPK2000-SG HP-CPK3000-SG
Nominaal volume (L) 600 2000 3000
Maximaal volume (L) 1000 3450 4800
Kneedmethode: Snijpunt zelfde snelheid superradius Snijpunt zelfde snelheid superradius Snijpunt zelfde snelheid superradius
Revolutie van mengblad (RPM) 16 ~ 32 (instelbaar) 16 ~ 32 (instelbaar) 12 ~ 18 (instelbaar)
Verwarmingsmethode: Warmteoverdracht olie Warmteoverdracht olie Warmteoverdracht olie
Werkdruk (MPA) 0.3 0,3-0,4 0,3-0,4
Speciale grafietpasta-kneedkoeler HP-PKC600-SG HP-PKC2000-SG HP-PKC3000-SG
Nominaal volume (L) 600 2000 3000
Maximaal volume (L) 1000 3850 5200
Revolutie van mengblad (RPM) 5 ~ 10 (instelbaar) 5 ~ 10 (instelbaar) 5 ~ 10 (instelbaar)
Mengmethode: Snijpunt zelfde snelheid superradius Snijpunt zelfde snelheid superradius Snijpunt zelfde snelheid superradius
Koelmethode: koelwater koelwater koelwater
Werkdruk (MPA) 0.3 0,3-0,4 0,3-0,4

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons

    Gerelateerde producten